氮（NOx）是大氣中的主要污染物之一，我國近70%的氮排放來自煤炭的直接燃燒，電力、煉鐵、燒結、水泥等行業也是我國主要的燃煤企業，屬于氮排放。近年來，隨著能源消耗的增加，我國氮氧化物的排放量也迅速增加，煙氣脫硝是我國控制氮氧化物排放的重要措施之一。

　　目前國內外應用廣泛、工藝成熟的選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）煙氣脫硝技術均需要將還原劑氨噴入煙道氣體以去除煙道氣。氮氧化物被還原為氮，如果注氨量過大，與氮氧化物反應的多余部分會隨煙氣流入脫硫塔或除塵器，從煙囪排出，形成氨逃逸煙氣，造成污染環境。因此，脫硝氨逃逸在線監測是生產企業必須安裝的監測系統之一，以確保廢氣排放符合國家法規要求。
 

　　由于氨本身的揮發性，只要有氨參與反應的揮發或未反應的氨，這部分氨就稱為氨逸出。為了降低SCR脫硝工藝的運行成本，減少氨逸出對鍋爐下游設備的腐蝕，應盡可能控制氨逸出。脫硝時反應器出口氨逸出量一般不超過3ppm。但是，在我們的實際操作中，氨逃逸率通常很高，主要是以下幾個因素造成的：

　　1、各氨噴嘴內氨流量分布不均，氨逃逸率較高濃度高的地方。

　　2、如果煙氣溫度和反應溫度過低，NOx和氨的反應速率會降低，導致NH3大量逸出；但如果反應溫度太高，氨會額外產生NO。

　　3、催化劑堵塞，脫硝效率降低。為保證不超過環保參數，只能增加注氨流量，導致局部氨逃逸增加。

　　4、霧化風量太小，噴嘴霧化不好，氨氣與煙氣不能充分混合，大量氨氣逸出。

　　5、氨氣濃度高，氨氣調節閥開度過小，霧化不易關閉，會造成氨氣逸出率高。

　　6、燃燒波動時，SNCR入口煙氣中NOx濃度波動較大。這將增加注入的氨量。氨氣過多會增加氨氣的泄漏，直接危及爐后設備和系統。安全操作。

　　為解決氨逸出問題，脫硝氨逃逸在線監測具有安裝方便、測量精度高、可靠性好、響應速度快、抗干擾能力強等特點。特別適用于燃煤電廠、鋁廠、鋼鐵廠、垃圾發電廠、水泥廠、化工廠等眾多工業領域的氣體排放監測和過程控制。